工作原理： 油、氣、水三相是從分離器入口進(jìn)入，由于油、水以及乳化液密度各不相同，油上升至油水分離器上端，乳化液停留在計(jì)量管左側(cè)油和水的中間。差壓傳感器1測(cè)得微細(xì)管路中的液柱高度即液量，超過(guò)上端液面時(shí)，計(jì)算機(jī)通過(guò)D/O輸入/輸出板啟動(dòng)指令電磁閥開啟，水在下部通過(guò)電動(dòng)閥流到電子天平上。不管從氣液分離器進(jìn)來(lái)是水或油，經(jīng)電磁閥溢出都是水，即計(jì)量的是水。差壓傳感器2計(jì)量的是油的增量即油量，環(huán)形管體積要求大于模型驅(qū)出的油的總體積。在做實(shí)驗(yàn)前要仔細(xì)標(biāo)定環(huán)形管的體積，即在不同高度的體積。
一、概述
油、氣、水分相計(jì)量系統(tǒng)用以驅(qū)替試驗(yàn)出口端油氣水產(chǎn)出量的計(jì)量，從而確定油氣水相對(duì)滲透率試驗(yàn)中的油水飽和度數(shù)值。眾所周之，油、氣、水三相計(jì)量是一世界性難題。我公司在該行業(yè)具有20多年的研究，先后采用了光電掃描法、電阻法、密度差法、重量體積法、電容法、差壓法等。每種方法都具有各自的優(yōu)缺點(diǎn)，光電掃描法和電阻法都未能很好解決油水乳化的問(wèn)題，同時(shí)容易污染電極，滯后現(xiàn)象嚴(yán)重。密度差法、重量體積法、實(shí)時(shí)性好，雖然不怕油水乳化，但出現(xiàn)氣體時(shí)影響油水密度，也怕容器之間產(chǎn)生扭曲力影響天平的值。通過(guò)長(zhǎng)期的研究探討，只有電容法和差壓法既不怕油水乳化又不怕產(chǎn)生氣體，實(shí)時(shí)性好。
二、系統(tǒng)工作原理
油、氣、水三相是從分離器入口進(jìn)入，由于油、水以及乳化液密度各不相同，油上升至油水分離器上端，乳化液停留在計(jì)量管左側(cè)油和水的中間。差壓傳感器1測(cè)得微細(xì)管路中的液柱高度即液量，超過(guò)上端液面時(shí)，計(jì)算機(jī)通過(guò)D/O輸入/輸出板啟動(dòng)指令電磁閥開啟，水在下部通過(guò)電動(dòng)閥流到電子天平上。不管從氣液分離器進(jìn)來(lái)是水或油，經(jīng)電磁閥溢出都是水，即計(jì)量的是水。差壓傳感器2計(jì)量的是油的增量即油量，環(huán)形管體積要求大于模型驅(qū)出的油的總體積。在做實(shí)驗(yàn)前要仔細(xì)標(biāo)定環(huán)形管的體積，即在不同高度的體積。
高精度差壓傳感器2測(cè)量油、水界面和準(zhǔn)確位置，通過(guò)該位差可以準(zhǔn)確地測(cè)得分離器中油和水的體積。當(dāng)從分離器入口進(jìn)來(lái)水時(shí)，油、水界面上升，計(jì)算機(jī)通過(guò)A/D轉(zhuǎn)換板采集到的差壓傳感器的值變大，計(jì)算機(jī)發(fā)出指令通過(guò)D/O輸入/輸出板打開電動(dòng)閥，使其油、水界面回到初始界面，自動(dòng)關(guān)閉電動(dòng)閥。此時(shí)，天平所增加的值，就是從分離器入口流入油水的體積。
三、結(jié)構(gòu)組成
油、氣、水分相計(jì)量系統(tǒng)是由恒溫箱；氣液分離器；油水分離器；差壓傳感器；電子天平；電磁閥；回壓控制系統(tǒng)；計(jì)算機(jī)采集控制處理系統(tǒng)等組成。
四、主要技術(shù)參數(shù)
【恒溫箱工作室尺寸】600×600×1000
【工 作 溫 度】最高溫度100℃
【溫度計(jì)量精度】±0.5℃
【壓力計(jì)量范圍】⊿P10-2KPa ⊿P20-5KPa
【壓力計(jì)量精度】1‰
【氣體計(jì)量精度】氣量計(jì)量精度2ml；
【油氣計(jì)量精度】液量計(jì)量精度0.1g；
【回壓閥控制壓力】2-60MPa
【回壓控制精度】≤0.02
【電源電壓】AC220V
【耗散功率】3.5KW
